矿山除尘器克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。矿山除尘器大多数都用在单点或几个点除尘，以及扬尘点不经常固定的场所（如焊接时）。外观尺寸可根据不同的需要定做，客户无需对设备做太多的安装，就可使用。多点除尘因场地限制，同时可用单机式除尘设施。具有、结构紧密相连、除尘，抗结露、使用等特点。

  主要应用于水泥厂、化肥厂等各种行业的磨机破碎点下料口，包装机及烘干机和种相似的分散尘源点处理矿山除尘器机组，捕尘器是一种体积小，除尘的空气进化设施。适合各种独立的产尘点，灵活方便，就地集尘，就地处理，能地空气的洁净度。矿山除尘器基本结构由除尘箱体，离心式风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与， 先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。

  2、开启矿山除尘器中箱体和顶部的人孔门，进行通风降温，并置换箱体内的气体。当箱体内内温度和气体浓度降至适宜程度时，人员方可进入。若人员需进入中箱体，则灰斗存灰排空。

  3、检查滤袋，如发现破损应及时换。，当滤袋使用达到设计寿命时，宜换全部滤袋。

  5、检查矿山除尘器阀门和旁路阀处积灰、结垢和磨损情况，察觉缺陷立即处理。处理后，先通过手动启闭阀门，观察阀门的灵活性和严密性，动作不应少于3次。再进行阀门的自动操作，检查阀门的灵活性和严密性，动作不应少于3次。

  6、检查矿山除尘器滤袋表面的积灰状况。检查灰斗内壁是不是真的存在积灰和结垢现象。检查气流分布板是不是真的存在磨损和结垢现象。

  9、检查喷雾降温系统喷头的磨损和堵塞状况，并进行试喷，试喷不应少于2次。喷头磨损严重的，应予 换。

  11、以上工作完成后，确认矿山除尘器内部无物，关闭除尘器全部检修门(孔)。确认进、出口阀门开启，旁路阀关闭，执行机构处于自动位置矿山除尘器的维护。

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