压力容器是一门与多项技术相互关联制约的边缘学科，又是一种需接受政府部门安全监察的特定种类设备。因此，能承受压力的容器行业中，产业的发展离不开机械、冶金、石油化学工业、电脑信息、经管和安全防护等诸多工程技术的改革创新，或者说它是在多项新材料、新技术、新工艺综合开发的基础上发展的工业产品。

  压力容器在制造生产的全部过程中会存在切割、烧焊、熔接、喷漆等作业是必不可少的重要工序在作业过程中，会产生大量焊接烟尘，工人长期吸入焊接烟尘后，会引起头晕、头疼、咳嗽、胸闷气短等症状，造成肺组织纤维性病变，即电焊工尘肺，且伴随锰中毒、氟中毒和金属烟热等并发症。

  针对于能承受压力的容器废气VOCs治理技术，现如今符合环境排放要求，及起到降本增效的治理技术，则是采用燃烧法治理技术更为经济节能有效。采用湿式射流水洗（多管）+干式过滤器+减风增浓+蓄热式焚烧炉RTO组合治理，治理后可达到排放要求标准！

  采用湿式射流水洗(多管)+干式过滤+沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧工艺(一体化系统)工艺处理。有机废气经过管道收集，进入预处理湿式射流塔除去漆露、酸性及颗粒物的净化。净化后气体引入干式过滤器除去颗粒物和对沸石吸附有害于人体健康的物质，除去后的有机废气随后送至沸石吸附床装置，废气中的VOCs成分被沸石吸收后达标排放至大气中。当沸石吸附床饱和后通过电加热高温(100-280℃C)脱附VOCs物质，脱附后的高浓度有机废气立即进入蓄热式陶瓷体，通过蓄热陶瓷体把有机废气升温至760度，使有机废气在760-860度之间燃烧，高温中净化氧化成无害的二氧化碳(CO2)和水蒸气(H20)并达标排放至大气中。

  低浓度小风量能承受压力的容器废气能够使用：喷淋塔、uv光解净化器、活性炭吸附等单个或者多个组合工艺进行治理；

  高浓度小风量能承受压力的容器废气能够使用：预处理+沸石分子筛+催化燃烧、预处理+沸石分子筛+RTO蓄热式焚烧炉、单个催化燃烧装置或者单个RTO蓄热式焚烧炉等等；

  高浓度大风量能承受压力的容器废气能够使用：预处理+沸石转轮浓缩+催化燃烧或者预处理+沸石转轮浓缩+RTO蓄热式焚烧炉等等。