在乳业加速培养新质生产力的当下，历经百年的国际大品牌惠氏营养品，如何以严苛的科学管理和技术监督、整套现代化的工艺流程生产奶粉，并着力培养什么样的新质生产力，成为业内关注的焦点。

  苏州生产基地作为惠氏营养品拥有全球最先进的生产基地之一，是惠氏制造的代表。据介绍，苏州生产基地投资约24亿元人民币，满负荷生产时可达5万吨产能，专注于生产婴幼儿配方奶粉。

  工厂严格遵照GMP（《药品生产质量管理规范》）卫生分区规定，工厂内部进行了严格的8个卫生分区，各区域均设有中央门禁控制管理系统，各卫生分区利用不一样颜色代码进行区分，例如，黑区为外部，蓝区为办公区，绿区为一般生产区等。

  据介绍，工厂用水及空气遵循严格标准：工厂用水是反渗透水，水质能够达到纯水的要求。车间的空气是经过初效，中效，高效三级过滤，温度18-25度，湿度小于60%，洁净区空气能够达到10万级。

  “我们一直倡导的是以制药的经验来制造奶粉，所以整个的标准也好，投入也好，都是以很高的制药的标准来执行。”据苏州工厂厂长郁桂林介绍。

  药品和食品生产有许多共性的“安全”要求，尤其是在微生物控制方面，制药行业的要求更为严格。除了严格采用GMP卫生分区规定，从源头上控制微生物等，工厂还通过科学管理和先进的技术来对有害微生物进行预防。

  在惠氏营养品苏州工厂这座占地120000平方米的现代化工厂中，笔者所见，现场工人极少。从灌粉到成品奶粉装入纸箱，都是自动化生产流程。

  比如原材料仓库就在“黑灯”中全自动运行。这个26米高，有9200多个库位，满产最高日吞吐量能够达到3000托的高架仓库，恒温恒湿无人值守。同时运输物料则通过植入无线射频芯片来实现实时库存管理，可以查到任何点位的托盘和货物信息。

  “我们这么做主要的原因是尽可能降低人为接触物料造成污染的风险。”据厂长介绍，这座苏州工厂建厂伊始便引进业界全自动生产线，制造工艺里面最重要的就是减少人为的干预，大量应用了自动化的控制设备和生产设备应用。

  在乳业加速培养新质生产力的当下，惠氏营养品不仅在传统的生产的基本工艺和品质管理上保持领头羊，还通过科学技术创新不断的提高产品的竞争力和附加值。

  随着惠氏营养品等乳企不断加大母乳研究，母乳的神秘面纱被逐层揭开，一个成员众多、益处惊人的活性家族母乳低聚糖（HMOs）出现在大家眼前。

  母乳低聚糖是母乳中仅次于脂肪和乳糖的第三大成分，是第一大活性免疫营养，具有调节免疫、帮助大脑发育及调节肠道菌群等功能，是全球母婴营养和健康领域创新研发的热点领域。

  早在2017年底，惠氏营养品就在香港市场就推出了首款启赋HMO产品，并通过跨境电子商务渠道登陆中国大陆市场，成为较早在中国推出HMO婴配粉的品牌。

  2023年10月，中国国家卫健委批准2种HMO原料用于婴幼儿配方奶粉，标志着中国母婴营养领域正式迈入HMO时代。仅一个月后，惠氏营养品快速反应，在国内率先推出特含上述两种母乳低聚糖成分的产品——启赋儿童成长奶粉，成为首家上新母乳低聚糖HMO儿童成长奶粉产品的进口品牌。而该款创新产品就是在惠氏苏州工厂诞生。

  惠氏的前瞻性储备及布局，让其在这一新时期的竞争中保持了明显的竞争力。经过多轮创新迭代，惠氏最新推出的启赋未来和启赋双萃已添加6种HMOs，这也使得启赋成为全世界首个推出6种核心HMOs的婴儿配方奶粉品牌。

  自1986年进入中国市场以来，惠氏营养品始终秉持“在中国，为中国”的战略布局，为更好地满足中国宝宝需求，积极进行本土化临床研究和创新落地应用。惠氏营养品大中华大区总裁裘晔表示：“未来，我们将继续引领中国母婴行业前沿趋势，将全球顶尖科研与临床实践相结合，为下一代提供科学的创新营养解决方案。”返回搜狐，查看更加多