坐落浙江省宁波市的某集装箱喷涂项目，针对集装箱制造的完好进程中发生的很多挥发性有机物（VOCs）进行办理。该项目首要触及富锌底漆、中层漆和面漆等涂料的喷涂和烘干环节，这些环节在出产的悉数进程中会释放出很多的VOCs，包含甲苯、二甲苯和酯类等成分。

  该项目选用了再生热氧化（RTO）燃烧体系作为中心处理工艺。详细流程如下：

  ：废气首要经过前处理过滤设备去除颗粒物和漆雾，以保证进入RTO体系的废气质量契合要求。

  ：在RTO风机的效果下，废气被送入燃烧炉内，加热至800℃以上，使有机物氧化成二氧化碳和水。

  ：处理后的废气经过烟囱排放至大气中，一起RTO体系经过高效的热收回机制，将燃烧进程中发生的热量用于预热新进入的有机废气，完成热能的循环运用。

  经过该废气处理工程的处理，VOCs的净化功率达到了99%，排放浓度远低于国家和当地的环保规范。自动化操控办理体系的引进不只提高了处理功率，还显着降低了运转本钱。

  该项意图成功施行不只契合严厉的环保法规要求，还提升了企业的环保形象和社会责任感。经过运用先进的RTO燃烧技能，宁波集装箱喷涂项目在削减VOCs排放的一起，也为同类型公司能够供给了名贵的经历和学习。

  宁波集装箱喷涂VOCs办理项目经过选用高效、环保的RTO燃烧体系，完成了VOCs的高效净化和低排放，为集装箱制造业的可持续发展供给了有力支撑.